硅溶胶型壳鼓裂虽然很少遇见,但也偶然有发生,经剖析是因为制壳过程中,型壳面层局部与蜡模分隔,向外兴起,或兴起后破裂导致背层涂料流到蜡模和面层间,但未将空隙填满,然后产品贴皮缺陷。
实践要解决这个缺陷并不复杂,产生原因与改善技巧作如下4点:
1.面层型壳与蜡模间附着力太差
改善技巧:确保蜡模清洗好,面层涂料润湿剂参加量适宜。
2.面层型壳外外表枯燥过度、内外表枯燥缺乏
改善技巧:控制好环境相对湿度、面层枯燥时刻和风速,确保面层型壳外、内外表枯燥适宜。另外,应使面层涂料层厚度适宜,不要过厚。
3.面层型壳湿强度缺乏,强度低
改善技巧:确保面层型壳湿强度。为此,要确保硅溶胶和耐火材料的质量,按工艺标准保持涂料正确配方,制造办法及确保涂料功能合格。选用面层专用的小粒径硅溶胶。此外,要确保蜡模必定厚度的涂料层,撒砂时涂料不要过早枯燥。
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