研磨抛光液是不同于固结磨具，涂附磨具的另一类“磨具”，磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。一般研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序，行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。

　　研磨抛光液在加工过程中所表现的四个特点:研磨抛光机在进行工作的时候，需要使研磨抛光液注入到加工其余才能达到温度的降低，由于研磨抛光液所具有润滑、冷却的作用，需要改善砂轮出现磨损、堵塞以及工件表面加工精度，随着工件表面完整性需要提出更多的要求，使其工件性能得到改善和提高。

　　1、防锈的特点：能够保证不产生锈蚀，适当的加入防锈剂，需要要求防锈处理，主要是针对水性研磨抛光液而言，对于油性研磨抛光液，一般是不会产生锈蚀的问题。

　　2、润滑作用：主要是指研磨抛光液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

　　3、清理作用：在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。

　　4、冷却性：研磨抛光液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨抛光液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低。

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