在硅溶胶精密铸造的生产过程中，浇注速度很低，可以在一定程度上保证金属液的顺利填充，防止气体进入。模腔内的气体和液态金属能有效、顺畅地排出。外壳需要充分烘烤，操作过程需要足够高的温度。

　　硅溶胶浇注可以合理设置浇注系统，在一定程度上可以有效防止浇注空气的夹带，有利于型腔内空气的排出。在制造过程中，可适当提高浇注温度，钢包喷嘴与浇注杯的距离尽量小。在硅溶胶熔模铸造脱蜡过程中，应尽可能清理模具材料，以减少模具材料在设备中的残留。在整个铸造过程中，必须注意衬板厚度按要求保证均匀，这样会降低效率，而且衬板太薄，容易发生事故。

　　如果铸造行业对精密铸造和水玻璃、硅溶胶铸造、覆膜砂等术语不熟悉，不仅要了解方法，还要了解铸造过程中的工艺和材料。

　　硅酸钠中的蜡质较软，而硅溶胶中的蜡质较硬。硅溶胶具有比硅酸钠更好的表面。

　　它们仅在模制产品的质量上有所不同。硅溶胶成型产品更适合精密铸造。成品表面光洁度好，变形、收缩小，尺寸准确，无需二次加工。

　　但硅溶胶基本都是小产品，硅酸钠的损失比较大。它们仅在模制产品的质量上有所不同。硅溶胶成型产品更适合精密铸造。成品表面光洁度好，变形、收缩小，尺寸准确，无需二次加工。硅酸钠中的蜡质较软，而硅溶胶中的蜡质较硬。硅溶胶具有比硅酸钠更好的表面。原理是一样的。使用的蜡、饰面和粘合剂是不同的。

　　因此，硅溶胶厂家指出为了区分精密铸造和高精度硅溶胶铸造，有必要对材料进行分析。不能单靠选角来判断。