由于造纸技术的快速发展，我国大型高速造纸机的快速增长，成网技术的不断应用，二次纤维和填料比例的增加，白水度的提高封闭，对提高格栅、过滤的单向截留率提出了更高的要求。为了同时解决纸张滞留、水过滤和纸张质量的问题，解决办法是采用颗粒截留系统。由阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和低钠硅溶胶组成的体系是一种新型的颗粒截留体系，在提高截留率和均一性方面显示出良好的竞争力。

　　颗粒滞留的机理很复杂，大致可以解释为：在浆料中加入正电荷密度高、分子量中等的阳离子淀粉，通过吸附、中和、絮凝作用形成细小的纤维和填料。

　　首先进入絮体的初始电荷节点，然后加入聚合物质量和低电荷密度的聚丙烯酰胺，通过架桥形成大而松散的絮体。这些大的絮凝体在渣浆泵或压力筛等高剪切力的作用下被破坏成小的阳离子絮凝体。添加高比表面积的强负性纳米硅溶胶可以有效捕获这些小的阳离子絮凝体。这些硅胶颗粒渗透到絮状物中，将絮状物中的水分挤出，重新形成网状，均匀、小而结实的絮状物牢固地固定在纤维上并有效地留在网上，从而达到比较好的滞留效果.

　　硅溶胶颗粒保留体系的优点:

　　(1)保留率高，生产成本低;

　　(2)白水浓度降低，提高了造纸机运行的稳定性;

　　(3)改善水过滤，提高速度，增加产量;

　　(4)可大大降低生产过程中的树脂阻隔性。

　　硅溶胶粒子保留系统比二进制保留更有效的系统,它可以大大提高保留纤维和细材料,节省费用,降低成本,提高纸机的运行稳定,减少树脂壁垒,提高纸的物理指标和外观质量。