说起硅溶胶，相信大家都不陌生。硅溶胶具有较大的表面积和内聚性，常被用作工业涂料的粘合剂。制备硅溶胶的常用方法有很多。工业上一般采用金属硅粉制备硅溶胶，不仅不影响硅溶胶的性能，还能提高硅溶胶的耐火性。但是硅溶胶在非常恶劣的环境下使用，会出现老化现象，那么硅溶胶老化的原因是什么呢？

　　1、硅溶胶在生产、储存和运输过程中温度过高，超过40℃，会加速硅溶胶中细菌的繁殖，影响其使用寿命。如果温度过低低于-5℃，硅溶胶会结冰，直接导致其失效。不用说，用这种硅溶胶制备的浆料。有的工厂场地有限，硅溶胶暴露在露天，尤其是夏天，当然是不利的。

　　2、含有杂质和活性物质的耐火粉中含有过多的表面活性剂、消泡剂和电解质，容易使浆料老化。制作泥浆时必须加入表面活性剂和消泡剂。合理控制泥浆质量的用量非常重要。过量添加会使浆料变质。

　　3、浆料长时间搅拌，通常加入硅溶胶配制浆料。时间长了，浆料中SiO2的含量会增加，反复加入浆料就会失效。通常，当SiO 2的含量超过32%时，浆液稳定性劣化。如果SiO2含量过高，说明水分蒸发过多，浆料中SiO2含量不断升高，粘度增加。如果上升到一定程度，就会引起泥浆的凝胶化，使性能变差。损失的水可以通过添加蒸馏水来补充，蒸馏水的量由泥浆粘度的变化来控制。需要合理控制水量。过多的水也会降低SiO 2的含量，从而降低壳的强度。

　　以上就是硅溶胶在使用中老化的原因，在以后的实际应用中可以更好的使用。我公司提供多种硅溶胶，根据不同领域的不同硅溶胶应用，以充分发挥硅溶胶的性能优势。我公司供应的硅溶胶质量可靠。如果您需要，可以致电我们硅溶胶厂家寻求建议。